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福安耐碱、抗结皮浇注料

时间:2018-11-08 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

  福安耐碱、抗结皮浇注料以硅酸铝质材料和碳化硅等主要原料及添加剂制成,为耐火材料中的一个类别由耐火原料混合生产出的粒状和细粉制品,并且在应用时加入科学配比的凝聚材料和调和剂一起混合而成。

  

  耐碱浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱耐火浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业窑炉上。

  

  耐碱耐火浇注料所用骨料有矾土熟料、黏土熟料等,结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为:A1203 35%~60%,Si02 35%~60%。传统重质耐碱耐火浇注料水泥用料20%,加水量10%~15%;低水泥型重质耐碱耐火浇注料水泥用量5%~15%,加水量6.5%~7.5%。

  

  低水泥重质耐碱耐火浇注料结合剂采用铝酸钙水泥加氧化硅微粉(烟尘硅),加入氧化硅微粉既有助于提高浇注料的中温结合强度,也有助于在使用中浇注料衬体表面形成防渗透轴层,其特点是中温(1000~1200℃)烧后强度与烘干(110℃)后强度相当,耐碱侵蚀性能良好。

  

  典型的低水泥重质耐碱耐火浇注料的物理指标如下:温度为℃,16h烘干,体积密度2.20~2.59g/cm3,抗折强度4~8MPa,耐压强度40~60MPa;温度1100℃,3h烧后,体积密度2.20~2.40g/cm3,抗折强度6~10MPa,耐压强度35~55MPa,烧后线变化率-0.3%~-0.4%,热震稳定性1100℃,水冷)大于20次;温度为350℃,热导率1.2~1.3w/(m·K)。

  

  碳化硅抗结皮浇注料主要以碳化硅为主要原料,添加高效减水剂与超微粉,以纯铝酸钙水泥做结合剂,可以大幅度降低结皮次数,适用于大中型新型干法水泥窑预热器下料斜坡、上升烟道、分解炉锥体等易结皮部位。

  

  它具备很高的运动性能,建议用浇注方式应用,并不需要加热即能固化的可变换形状耐火制品。一般在选择现场以浇注、震荡或捣固的方式浇筑成型,也能够混合生产出预制件选择。细致的耐火浇注料标准可询问耐火制品厂制造厂商。耐火制品在选择过程为适合耐火操作条件,耐火浇注料必须拥有在充分高的温度下而不变软、不熔融的功能。还具备良好的负重变软温度,耐火浇注料可以承载高温窑炉的负重和在操作使用中所经受的压力,需要在耐火下不损失框架硬度,不产生变软化形和损坏。

  

  碳化硅是一种优质的合成原料,目前在耐火材料行业的使用越来越广泛。碳化硅由于其自身的独特性能,与水泥生料的黏附性很小,水泥生料一般很难附着在碳化硅浇注料表面,从而大大降低了由于水泥生料在窑尾下料斜坡等部位结块,而造成水泥生产线产量下降、甚至不得不停窑对结圈进行清理的情况的发生。

  

  福安耐碱、抗结皮浇注料在耐火环境下应用时,由于浇注料内的物理化学影响,密度会产生变化。条件耐火浇注料在耐火下密度稳定,避免产生因过多的扩张可能变小使高温窑炉内衬由于制品的扩张而损坏,可能由于变小过多导致裂纹,下降内衬的应用时间。

  

  耐火浇注料在应用使用中,时时受到液体溶液、炉尘、气态介质可能固体物体的化学作用,使制品被磨损毁伤。因而,耐火浇注料必须拥有较强抗衡这种状态磨损毁伤的功能。福安耐碱、抗结皮浇注料受高温窑炉的操作影响非常大,当温度较快变化可能各各项内衬调和剂不平均时,内衬内会产生压力而使耐火浇注料裂纹、剥离,致使炉体毁伤。


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